INTEGRATED 20 kV ELECTRIFICATION FOR MODERN PALM OIL MILL (MPOM) KLK GROUP
How Baskara Riau Teknik engineered, fabricated, installed, and certified a turnkey 20 kV substation and 3,200A LVMDP switchboard for a 60–90 Ton/Hour palm oil mill ahead of harvest turnaround.
BEFORE & AFTER INSTALLATION COMPARISON
Slide or compare the site progress from civil foundation excavation to the energized, fully commissioned 1,600 kVA substation.
20 kV Bushing Termination & Conductor Dressing
Precision field termination on 1,600 kVA transformer bushings with cold-shrink stress relief boots, torque-verified NEMA lugs, and phase color coding.
Complete 1,600 kVA Substation & Field Inspection
1,600 kVA step-down transformer fully energized, verified on-site by Managing Director Gatot Baskoro Adi with safety compliance and official SLO ESDM pass.
THE CHALLENGE / PROBLEM
Pabrik kelapa sawit modern (MPOM) KLK Group di Pelalawan, Riau memiliki target kapasitas olah 60–90 ton Tandan Buah Segar (TBS) per jam yang menuntut suplai daya listrik tanpa henti. Permasalahan utama yang dihadapi:
- Kelembapan Ekstrem & Korosif: Lokasi perkebunan tropis dengan kelembapan di atas 85% dan partikel debu serat sawit dapat memicu korsleting atau degradasi isolasi pada panel standar.
- Fluktuasi Beban Motor Berat: Pengoperasian serempak motor press, thresher, dan boiler memicu lonjakan arus induktif besar dan penurunan cos phi di bawah 0.80.
- Jadwal Shutdown yang Ketat: Commissioning harus selesai sebelum puncak panen raya TBS. Keterlambatan satu hari saja menyebabkan potensi kerugian pembusukan buah sawit bernilai ratusan juta rupiah.
THE BRT ENGINEERING SOLUTION
Baskara Riau Teknik mengerahkan tim teknisi bersertifikat SKK Level 5 untuk merancang sistem kelistrikan terpadu dengan ketahanan tinggi:
- Gardu Trafo 1.600 kVA Anti-Polusi: Trafo distribusi step-down 20 kV / 400V oli dengan bushing terlindung (elbow plug-in) dan penampung tumpahan oli sesuai standar HSE internasional.
- Fabrikasi LVMDP 3.200A Modular di Workshop: Panel distribusi utama dirakit di workshop Pekanbaru dengan busbar tembaga murni lapis timah, pemutus udara ACB Schneider Masterpact, dan panel sinkronisasi ATS-AMF dengan turbin uap.
- Sistem Pembumian (Grounding) Tahanan Rendah: Instalasi deep grounding well dengan nilai resistansi teruji 0.48 Ohm (jauh di bawah batas PUIL 1.0 Ohm) untuk proteksi petir maksimal.
- Pengurusan SLO ESDM Satu Pintu: Koordinasi cepat dengan Lembaga Inspeksi Teknik (LIT) resmi untuk audit teknis dan penerbitan sertifikat tanpa hambatan birokrasi.
MEASURABLE RESULTS & IMPACT
Eksekusi presisi BRT menghasilkan dampak langsung bagi kelancaran operasional pabrik kelapa sawit KLK Group:
- Nihil Keterlambatan (Zero Delay): Pekerjaan fisik dan pengujian selesai 4 hari lebih cepat dari batas waktu turn-around yang ditentukan pihak manajemen.
- 100% Lolos Uji SLO Sekali Inspeksi: Seluruh pengujian megger, hipot, dan injeksi relai lolos verifikasi LIT tanpa catatan perbaikan ulang.
- Zero Voltage Trip: Operasional pabrik berjalan kontinu 24/7 saat musim panen raya tanpa terjadi trip kelebihan beban atau gangguan tegangan transien.
- Efisiensi Biaya Listrik: Sistem capacitor bank terintegrasi menjaga faktor daya rata-rata pada cos phi 0.96, menghindarkan pabrik dari denda kVARh PLN.